Вид деятельности:
Производитель / Factory
Учреждение:
2012
R & D Емкость:
OEM, собственный бренд (Banghua)
Условия платежа:
LC, T / T
OEM / ODM службы
Доступный образец

Проектная установка / схема гранулирования, Гранулирование хлорида кальция, Производитель / поставщик производства хлорида кальция в Китае, предлагающий в 2021 году китайский профессиональный завод для гранулирования хлорида кальция с длительным сроком службы, производственную линию гранулирования хлорида гранулированного Cacl2, оборудование для гранулирования сульфата калия K2so4 диаметром 3-4 мм и так далее.

1
    лет
Генеральный поставщик
Домашняя страница поставщика Производство и обработка машин Химическое оборудование и машины Химические грануляторы Китайская профессиональная линия гранулирования Cacl2 для производства гранул из хлопьев хлорида кальция

Китайская профессиональная линия гранулирования Cacl2 для производства гранул из хлопьев хлорида кальция

Получить последнюю цену
Минимум Заказ / Ссылка FOB Цена
1 Pieces US $160000.00/ Pieces
Окрестности: Цзинань, Шаньдун, Китай
R & D Емкость: OEM, ODM, другое
Условия оплаты: LC, T / T
Послепродажное обслуживание: При условии
Гарантия: 2 Год
Тип: Винтовой гранулятор

Линия для гранулирования хлорида кальция

1. Краткое введение

Banghua имеет технологию распылительной грануляции в кипящем слое с непрерывным распылением сверху (прямоугольного типа) и технологию распылительной грануляции с псевдоожиженным слоем непрерывного распыления с боковым распылением (цилиндрического типа). Это новейшая и уникальная запатентованная технология, а также самая передовая технология в отрасли грануляции хлорида кальция. Технология имеет преимущества большой производительности, низкого энергопотребления, более высокой стабильности и лучшего качества продукции, может реализовать производство заусенцев и гладких сферических гранул. Технология распылительной грануляции с непрерывным распылением в псевдоожиженном слое (типа квадратной коробки) может обеспечить 30 дней бесперебойной непрерывной работы, а технология грануляции с непрерывным боковым распылением в псевдоожиженном слое (типа цилиндра) может обеспечить бесперебойную непрерывную работу в течение 90 дней.

1) Принцип работы

Жидкие материалы проходят через насос в распылитель и образуют мелкие и однородные частицы под действием распыляющего воздуха, а частицы контактируют с высокотемпературным горячим воздухом и завершают начальное испарение влаги в параллельном потоке, а затем образуют полусухой порошок. конвекцией воздуха и попаданием на дно кипящего слоя гранулята, а окончательная влага будет испаряться в кипящем слое. Из-за того, что поверхность полусухого порошка влажная, он воздействует на затравку и заставляет затравку собираться в гранулы.

2) Характеристики

1. Объедините распыление, сушку и гранулирование и превратите жидкие материалы в гранулы за одну стадию грануляции.

2. Применяйте распыление и сушку с параллельным потоком, что позволяет плавно работать с термочувствительными материалами.

3. Используйте двухступенчатую сушку: распылительная сушка и сушка в псевдоожиженном слое, что позволяет достичь очень низкого содержания влаги в продуктах. Оборудование работает под герметичным отрицательным давлением, поэтому пыль не поднимается.

3) Прекрасные свойства

Псевдоожиженный слой

(1) Разумно спроектированное псевдоожиженное пространство позволяет оборудованию не только обеспечивать эффект псевдоожижения, но и контролировать уровень поверхности раздела псевдоожижения и уменьшать адсорбцию порошка, обеспечивая условия для гомогенного сочетания «жидкость · твердое».

(2) Улучшение пластины распределения воздушного потока, уравновешивание давления воздуха на входе со стороны нижней части псевдоожиженного слоя, чтобы избежать явлений «слеживания» и «канализации», вызванных тем, что часть материалов медленно течет внутри псевдоожиженного слоя.

(3) Разумно спроектировать воздуховод, снизить сопротивление ветру и обеспечить соответствующую вентиляцию, повысить эффективность испарения и эффективность производства, а также снизить потребление энергии.

Пистолет-распылитель B

Использование распылителя под давлением и многожидкостного распылителя (выбирается в зависимости от свойств раствора), широкий регулируемый диапазон угла распыления, что снижает вероятность «прилипания к стене». Распылительная насадка лучше приспосабливается к доле жидких материалов. Энергосбережение и повышение эффективности. Быстросборная конструкция нового типа может быть легко заменена при эксплуатации оборудования.

4) Ключевые факторы непрерывной работы

Технология распылительной грануляции с непрерывным распылением в псевдоожиженном слое (типа квадратной коробки) может обеспечить 30 дней бесперебойной непрерывной работы, а технология грануляции с непрерывным боковым распылением в псевдоожиженном слое (типа цилиндра) может обеспечить бесперебойную непрерывную работу в течение 90 дней. Чтобы добиться непрерывной работы, необходимо выполнить следующие три задачи:

1. Чтобы обеспечить хорошее состояние начального псевдоожижения, уникальная усовершенствованная конструкция воздухораспределительной пластины обеспечивает предпосылки для гомогенной комбинации «жидкость · твердое тело».

2. Уникальный пистолет-распылитель гарантирует микропроцесс гранулирования для гомогенного сочетания «жидкость-твердое вещество».

3. Точное автоматизированное управление технологическим процессом с использованием системы управления PLC или DCS.

5) Энергосбережение и защита окружающей среды для технологического процесса

1. Сохранение энергии

Для утилизации отработанного тепла дымового газа (150-180ºC), выходящего из печи с горячим воздухом, используется рекуператор отработанного тепла с тепловыми трубками для рециркуляции части дымового газа, что приведет к снижению температуры отходящего газа примерно до 90ºC. выбросы сократились более чем на треть. Тепловой КПД может достигать 78%.

Для температуры отработанного хвостового газа около 150 ° C, температура хвостового газа может быть снижена до 80 ° C путем абсорбции подаваемого раствора.

2. Охрана окружающей среды

Выбросы дымовых газов печи с горячим воздухом могут достигать уровня 1 по Рингельманну, выброс черного дыма отсутствует. Пылеуловитель для десульфурации может быть добавлен в соответствии с требованиями клиентов для соответствия стандарту защиты окружающей среды.

Выхлопная пыль может поглощаться распылительной башней, что исключает выброс пыли. Подаваемый раствор в качестве абсорбирующего раствора распылительной колонны увеличивает концентрацию, а затем снова поступает в псевдоожиженный слой для грануляции. Замкнутый цикл, без сброса сточных вод, эмиссия полностью соответствует норме.

2 Передовой технологический процесс

3 Обслуживание клиентов

1. Предоставьте клиентам передовые технологии и высококачественные печи с горячим воздухом.

2. Предоставить клиентам безупречный и внимательный сервис.

Предпродажное обслуживание: мы организуем для наших технических инженеров полное общение с клиентами по техническим проблемам и осмотр объекта.

Служба продаж: мы назначаем наших менеджеров проектов, чтобы они отвечали за строительство, ввод в эксплуатацию и обучение всего проекта.

Послепродажное обслуживание: мы организуем послепродажное обслуживание инженеров для регулярного посещения и решения проблем клиентов.

Свяжитесь с нами